磨抛目的：
1、逐步去除前道工艺遗留变形层
2、控制新的变形层的产生
3、避免人为引入缺陷
4、使试样表面达
5、到镜面效果
传统试样制备步骤
传统试样制备方法的缺点
1、工序繁多, 操作时间长,效率低下
2、砂纸工序多,而砂纸的使用寿命却相当短
3、过程不可控（经验）,结果可再现性和一致性低
SiC砂纸的缺点：
尽管SiC砂纸已经成功的使用许多年了，但是它的使用寿命相当短特别是在使用半自动磨抛机时，一张砂纸只能使用1-10min，甚至不足以完成装再一个试样夹持器上的多个试样的一道工序，从而给试样制备带来不便。
现代磨平工序使用研磨材料：金刚石磨盘
一种通用系统,可用于铝,铁基材料,陶瓷,热喷涂 涂层,玻璃,碳化钨,铸铁,钛,高温合金等许多材料耐磨的树脂粘接、磨料固定的制备表面具有恒定的材料去除速率并使边缘保持极为平坦使用时只需加水即可型号有以下几种: Sin-Dia 80，Sin-Dia 120，Sin-Dia 320，Sin-Dia 600，Sin-Dia 1200。
现代试样制备的三个阶段
1. 磨平阶段：使固定在中心加载夹持器上的多块试样处于同一平面
2. 磨光阶段：去除试样表面的变形损伤,使其不影响观察到试样的真实组织
3. 抛光阶段：去除残余的微细磨痕
先进试样制备方法的特点
1.磨平阶段只需一道工序
2.磨光阶段只需1至2道工序
3.抛光阶段只需1至2道工序
金刚石磨盘与SiC砂纸使用寿命对比
一张Sin-Dia磨盘的材料去除量超过150张同一粒度SiC砂纸的材料去除量
试验所用钢试样的硬度为HRC45
试验所用钢试样的直径为Φ25mm
使用寿命与材料,镶嵌材料,试样夹持器上试样的数量及尺寸有关
